YD12-S全自动振动校验仪能智能绘制、存储、输出打印多种振动速度、加速度传感器的线性特性曲线、幅频特性曲线；能记录/计算被校传感器的线性曲线的特征数据，并用最小二乘法计算被校传感器灵敏度和灵敏度误差、非线性误差；显示/存储被校传感器动态振动波形峰峰值、有效值电压；显示/存储被校传感器的幅频特性曲线；显示/存储传感器在某位置某一频率条件下测得的振动速度、加速度峰峰值、有效值，作为校验速度、加速度传感器振动系统（传感器+振动速度、加速度监视仪）的参照标准，在一定振动速度、加速度幅值下设置校验仪的工作频率（10Hz～1000Hz）。

YD12全自动振动校验仪面板上配有超大8 英寸TFT 触摸屏，分辨率高达1080×768，内置高速数据采集、通讯板，采用16位AD进行高速、高精度采集，并通过系统进行实时绝对振动数据处理及校验系统控制。并可通过USB接口将数据导出，可脱机打印传感器线性数据、幅频数据等。

主要技术指标

（一）输出振动示值误差

振动幅值精度：(10,20Hz不考核，数值仅供参考)

加速度：40Hz to 320Hz，+ 0.3dB + 1字

640Hz，1280Hz，±0.6dB +1字

速 度：40Hz to 320Hz，+0.5dB +1字

640Hz，+ 1dB + 1字

位 移：40Hz to 160Hz，+ 0.5dB + 1字

320Hz，+1dB + 1字

（二）频率精度

10、20、40、80、160、320、640、1280Hz      频率精准度：≤±0.01%

（三）最大振动幅值与最大负荷量

YD12 振动传感器校准仪在不同频率下，可输出的最大振动幅值与传感器重量相关。下表列出了在不同频率下，对应不同传感器重量（≤100g、≤250g、≤650g）的最大加速度、速度及位移指标：

* 注：在频率较高时，因振动位移数值很小，所以，在这几点上，校准仪无振动信号输出

控制面板说明

YD12-S振动传感器校准仪控制面板如下图所示 :

1、校准传感器接线区域

上下两排共12孔接线端子，用于外接需校验的传感器的接线，可接加速度、速度传感器，速度变送器，电涡流传感器。

2、传感器固定台面

上有校验仪振动台基座，上有M6的螺纹安装孔，可以通过转接螺钉外接各种规格的振动传感器，也可以外接标定盘用于电涡流传感器的测试。

3、多功能激振控制器（主机）

8英寸液晶触摸显示屏，分辨率1080*728，处理器酷睿I5，Win10系统，内置测试系统，用于传感器的标定测试。

4、输入/输出接口区域

信号输入输出接口，两个USB接口，一个HDMI接口，可进行U盘存储转存，数据和报告导出，连接打印机，外接显示器，鼠标键盘等设备。

传感器校验

1.校验设备操作

1.1 接入被校传感器信号

①振动传感器

将被校准振动传感器的恒流源负极接到COM端，根据振动传感器类型的不同，压电加速度传感器、压电速度传感器和磁电式速度传感器的恒流源正分别接到面板端子“SIG1”、“SIG2”和“SIG3”上。

②电涡流传感器

将被校传感器系统（前置器、延伸电缆、探头）可靠连接好，将前置器标注端子位“-24V”与面板上接线端子“-UT”可靠连接；将前置器端子“COM”与面板上接线端子“COM”可靠连接；将前置器端子“OUT”与面板上接线端子“SIG”可靠连接。

③两线制变送器

校验仪主要可以校验两线制度振动速度变送器和两线制轴振动变送器，两线制振动速度变送器的校验仪面板端子可以拆卸下来，方便接线。

1.2 接入供电电源（220VAC，50HZ）

将三芯电源线插入交流插座。

按下接线插座上的电源开关，此时液晶屏显示开机画面。

1.3安装被校传感器于振动台基座上

由于目前被广泛采用的振动速度传感器种类繁多，在安装振动速度传感器之前，用户应先明确被校传感器的型号、类型以及安装固定方式，以便能正确安装

被校传感器并进行校验参数设置，具体说明如下所示：

（1）振动传感器安装固定方式

双头螺栓固定安装方式采用的比较广泛，本特利等厂家生产的振动速度（加速度）传感器大多可采用此固定安装方法进行安装。用户需从校验仪配套的双头螺栓中选择螺纹规格尺寸适合被校传感器的进行安装。

（2）电涡流传感器的安装方式

软件操作指导

1.相关术语及专有名次解释

*灵敏度：电信号与实际物理量的比值。

*精度：灵敏度标定时实测灵敏度为S,标准灵敏度为S,则精度为

*误差：线性标定或者频响标定的时候实测灵敏度为S'，灵敏度标定时所测的灵敏度为S'，则误差为

*测试单位比例：调理电路部分信号放大或缩小的比值，由厂家出厂前设定好，用户不可更改。

*频响db值：频率响应标定输出图表的纵坐标幅值，其值为

2.界面功能介绍

在该界面中进入各功能界面：

传感器标定： 用于单独标定传感器。

可对STC2S所支持的振动传感器进行灵敏度、线性、频率响应的标定；

或者进行电涡流的动态或静态标定；

测振系统标定：提供振动源，用于标定验证测振系统（即传感器及仪表构成的系统）的测量是否准确。仪表例如振动保护仪表、TSI、振动检测采集设备DAQ等。

系统参数： 主要设置自动方式门槛和参数初始化，用户一般无需修改。

以下主要以压电加速度传感器说明各个界面功能。

（1）压电加速度传感器标定

将压电式加速度传感器接入信号输入端对应的区域，点击首页的“振动标定”。界面如下：

按照如下步骤：

第一步、命名测振任务，方便以后查询和查找。

第二步、选择被测传感器通道，这里选择压电式加速度传感器。

第三步、设置标定模式，系统默认灵敏度，这里可以增选线性误差和频响。

完成之后单机下一步，进入参数设置界面。

对预设的参数文件进行命名，方便以后直接调用，选择灵敏度、线性误差和频响的选项，分别进行参数设置。

①灵敏度

选择灵敏度的选项，设置振动的频率和加速度。

②线性误差

如图所示测量线性误差的时候可以设置多个点的参数，在频率固定的情况下，通过设置不同点的加速度值的大小来标定线性误差。

③频响

如图所示测量频响的时候可以设置多个点的参数，在加速度固定的情况下，通过设置不同频率点的值大小来标定频响。

参数设置完成以后，单机下一步进行标定，如下图，如果同时选择了灵敏度、线性误差和频响，可以一键同时标定。

点击启动按钮，开始标定。

标定完成后，界面如下。可以保存数据文件，也可以生成校准证书。

证书可以打印，也可以导出PDF文件。

（2）电涡流传感器的中点标定

将电涡流传感器接入信号输入端对应的区域，点击首页的“振动标定”，界面如下，选择“电涡流中点位置测量”。

进入如图界面，点击启动，调节电涡流传感器的位移，知道直流电压输出是中点位置，就标定完成了。

（3）其他传感器的标定

其他感器的标定方式和压电式加速度传感器器的标定方式相似，只需要修改对应的参数即可。