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致力于提供一站式设备健康管理方案
公司通过了“上海市高新技术企业认证”, 被认定为科技型中小企业,获得了ISO9000质量管理体系认证,彰显了其在科技创新和成长潜力方面的优势,以及产品质量的稳定性和可靠性。公司具备先进的生产设备和制造工艺,能够生产各种振动传感器、电涡流位移传感器、转速传感器以及在线故障诊断全套系统解决方案,致力于为客户提供领先的设备智能运维解决方案和平台服务,助力预知在线振动状态监测产业数字化转型。公司产品遍布石油、化工、军工、重工、科研、教育等各个领域,与国内外知名企业如中国航空工业集团、中信重工、中国中车等建立了良好的合作关系。
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CZ910双通道振动分析仪
产品介绍
集振动测量分析、数据采集、趋势分析、故障诊断、硬件包络解调、现场动平衡、固有频率和临界转速共振频率测量于一身的多功能分析仪器。
技术参数

一、基本功能

集振动测量分析、数据采集、趋势分析、故障诊断、硬件包络解调、现场动平衡、固有频率和临界转速共振频率测量于一身的多功能分析仪器。

+ 5寸真彩大屏汉字显示,全新菜单式界面,操作更方便USB2.0接口与电脑通讯,配设备状态监测与故障诊断软件,建立设备数据库,对设备进行状态监测和分析诊断

+ 16位AD采样,96dB 动态范围

+ 现场FFT谱分析,振动诊断功能强

+ 双通道同步采集,4倍谱细化(400线)

+ 用硬件包络解调检测诊断轴承齿轮故障

+ 转速测量、相位测量、相位诊断

+ 传递函数、静态激励测试部件固有频率

+ 大屏幕图形显示振动波形和频谱,游标读谱值、谱峰列表

+ 手动设置触发门槛。(大、中、小)

+ 超大存储空间,存储400 组振值数据和400组双通道波形,采样长度4096点,还可存贮回放 50 组转子平衡数据/记录

+ 设备无须解体、操作简单、平衡精度高

+ 矢量图解,平衡计算过程和结果一目了然

+ 测量后可选择去除或保留试重

+ 动平衡结果可选择分解到指定位置上

+ 根据转子质量、转速、试重半径、平衡等级要求等自动计算试重质量大小

+ 试重质量和位置是否有效的自动判断


二、技术指标

+ 振动测量和频谱分析频率响应:0.5Hz-10KHz;

+ 动平衡转速范围:120-30000转/分

+ 自动量程和手动量程可选

+ 振动测量和频谱分析的最大量程/最高分辨率:

加速度峰值 250m/s2 0.001m/s2

速度有效值 200mm/s 0.001mm/s

位移峰峰值 5000um 1um

包络有效值 25m/s2 0.1m/s2

电压有效值 10V 0.1 mV

+ 频谱分析频程:按1,2,5分档共8档

+ 振动测量精度5%

+ 可接多种类型传感器:速度、电涡流、压电加速度等

+ 8阶椭圆抗混滤波、转速跟踪带通滤波

+ 可充电池供电,连续工作10小时以上

+ 体积小(210*130*40mm),重量轻(1200g)

+ 可配设备状态监测软件CZ900,在电脑上建立设备维修数据库,进行测点的趋势分析、频谱分析、波形分析、百线频谱分析,三维频谱分析等


三、软件搭配

CZ910高级分析仪,配设备状态监测与故障诊断软件CZ900

高级分析仪数采器配设备状态监测与故障诊断软件BSZ3.0可以建立设备维修数据库,对设备的运行状态进行监测,随时掌握设备的运行状态,一旦发现振动有增大的趋势,马上采集振动数据和波形图来做精细分析。通过频谱分析,波形分析,趋势分析,转速测量,相位测量,相位诊断等及时找到故障原因,如:不平衡,不对中,轴弯曲,松动,共振,轴承,齿轮,电机等等故障,避免设备状态进一步恶化,达到预知维修目的。如通过分析诊断为动平衡的问题。那我们可以利用BSZ601A高级分析仪的现场动平衡功能,做动平衡,减小其振动!机械振动70%是因为不平衡引起的,所以这项最基本的功能是必须要掌握的。

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产品介绍
集振动测量分析、数据采集、趋势分析、故障诊断、硬件包络解调、现场动平衡、固有频率和临界转速共振频率测量于一身的多功能分析仪器。
技术参数

一、基本功能

集振动测量分析、数据采集、趋势分析、故障诊断、硬件包络解调、现场动平衡、固有频率和临界转速共振频率测量于一身的多功能分析仪器。

+ 5寸真彩大屏汉字显示,全新菜单式界面,操作更方便USB2.0接口与电脑通讯,配设备状态监测与故障诊断软件,建立设备数据库,对设备进行状态监测和分析诊断

+ 16位AD采样,96dB 动态范围

+ 现场FFT谱分析,振动诊断功能强

+ 双通道同步采集,4倍谱细化(400线)

+ 用硬件包络解调检测诊断轴承齿轮故障

+ 转速测量、相位测量、相位诊断

+ 传递函数、静态激励测试部件固有频率

+ 大屏幕图形显示振动波形和频谱,游标读谱值、谱峰列表

+ 手动设置触发门槛。(大、中、小)

+ 超大存储空间,存储400 组振值数据和400组双通道波形,采样长度4096点,还可存贮回放 50 组转子平衡数据/记录

+ 设备无须解体、操作简单、平衡精度高

+ 矢量图解,平衡计算过程和结果一目了然

+ 测量后可选择去除或保留试重

+ 动平衡结果可选择分解到指定位置上

+ 根据转子质量、转速、试重半径、平衡等级要求等自动计算试重质量大小

+ 试重质量和位置是否有效的自动判断


二、技术指标

+ 振动测量和频谱分析频率响应:0.5Hz-10KHz;

+ 动平衡转速范围:120-30000转/分

+ 自动量程和手动量程可选

+ 振动测量和频谱分析的最大量程/最高分辨率:

加速度峰值 250m/s2 0.001m/s2

速度有效值 200mm/s 0.001mm/s

位移峰峰值 5000um 1um

包络有效值 25m/s2 0.1m/s2

电压有效值 10V 0.1 mV

+ 频谱分析频程:按1,2,5分档共8档

+ 振动测量精度5%

+ 可接多种类型传感器:速度、电涡流、压电加速度等

+ 8阶椭圆抗混滤波、转速跟踪带通滤波

+ 可充电池供电,连续工作10小时以上

+ 体积小(210*130*40mm),重量轻(1200g)

+ 可配设备状态监测软件CZ900,在电脑上建立设备维修数据库,进行测点的趋势分析、频谱分析、波形分析、百线频谱分析,三维频谱分析等


三、软件搭配

CZ910高级分析仪,配设备状态监测与故障诊断软件CZ900

高级分析仪数采器配设备状态监测与故障诊断软件BSZ3.0可以建立设备维修数据库,对设备的运行状态进行监测,随时掌握设备的运行状态,一旦发现振动有增大的趋势,马上采集振动数据和波形图来做精细分析。通过频谱分析,波形分析,趋势分析,转速测量,相位测量,相位诊断等及时找到故障原因,如:不平衡,不对中,轴弯曲,松动,共振,轴承,齿轮,电机等等故障,避免设备状态进一步恶化,达到预知维修目的。如通过分析诊断为动平衡的问题。那我们可以利用BSZ601A高级分析仪的现场动平衡功能,做动平衡,减小其振动!机械振动70%是因为不平衡引起的,所以这项最基本的功能是必须要掌握的。

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