


一、基本功能
集振动测量分析、数据采集、趋势分析、故障诊断、硬件包络解调、现场动平衡、固有频率和临界转速共振频率测量于一身的多功能分析仪器。
+ 5寸真彩大屏汉字显示,全新菜单式界面,操作更方便USB2.0接口与电脑通讯,配设备状态监测与故障诊断软件,建立设备数据库,对设备进行状态监测和分析诊断
+ 16位AD采样,96dB 动态范围
+ 现场FFT谱分析,振动诊断功能强
+ 双通道同步采集,4倍谱细化(400线)
+ 用硬件包络解调检测诊断轴承齿轮故障
+ 转速测量、相位测量、相位诊断
+ 传递函数、静态激励测试部件固有频率
+ 大屏幕图形显示振动波形和频谱,游标读谱值、谱峰列表
+ 手动设置触发门槛。(大、中、小)
+ 超大存储空间,存储400 组振值数据和400组双通道波形,采样长度4096点,还可存贮回放 50 组转子平衡数据/记录
+ 设备无须解体、操作简单、平衡精度高
+ 矢量图解,平衡计算过程和结果一目了然
+ 测量后可选择去除或保留试重
+ 动平衡结果可选择分解到指定位置上
+ 根据转子质量、转速、试重半径、平衡等级要求等自动计算试重质量大小
+ 试重质量和位置是否有效的自动判断

二、技术指标
+ 振动测量和频谱分析频率响应:0.5Hz-10KHz;
+ 动平衡转速范围:120-30000转/分
+ 自动量程和手动量程可选
+ 振动测量和频谱分析的最大量程/最高分辨率:
加速度峰值 250m/s2 0.001m/s2
速度有效值 200mm/s 0.001mm/s
位移峰峰值 5000um 1um
包络有效值 25m/s2 0.1m/s2
电压有效值 10V 0.1 mV
+ 频谱分析频程:按1,2,5分档共8档
+ 振动测量精度5%
+ 可接多种类型传感器:速度、电涡流、压电加速度等
+ 8阶椭圆抗混滤波、转速跟踪带通滤波
+ 可充电池供电,连续工作10小时以上
+ 体积小(210*130*40mm),重量轻(1200g)
+ 可配设备状态监测软件CZ900,在电脑上建立设备维修数据库,进行测点的趋势分析、频谱分析、波形分析、百线频谱分析,三维频谱分析等

三、软件搭配
CZ910高级分析仪,配设备状态监测与故障诊断软件CZ900
高级分析仪数采器配设备状态监测与故障诊断软件BSZ3.0可以建立设备维修数据库,对设备的运行状态进行监测,随时掌握设备的运行状态,一旦发现振动有增大的趋势,马上采集振动数据和波形图来做精细分析。通过频谱分析,波形分析,趋势分析,转速测量,相位测量,相位诊断等及时找到故障原因,如:不平衡,不对中,轴弯曲,松动,共振,轴承,齿轮,电机等等故障,避免设备状态进一步恶化,达到预知维修目的。如通过分析诊断为动平衡的问题。那我们可以利用BSZ601A高级分析仪的现场动平衡功能,做动平衡,减小其振动!机械振动70%是因为不平衡引起的,所以这项最基本的功能是必须要掌握的。








一、基本功能
集振动测量分析、数据采集、趋势分析、故障诊断、硬件包络解调、现场动平衡、固有频率和临界转速共振频率测量于一身的多功能分析仪器。
+ 5寸真彩大屏汉字显示,全新菜单式界面,操作更方便USB2.0接口与电脑通讯,配设备状态监测与故障诊断软件,建立设备数据库,对设备进行状态监测和分析诊断
+ 16位AD采样,96dB 动态范围
+ 现场FFT谱分析,振动诊断功能强
+ 双通道同步采集,4倍谱细化(400线)
+ 用硬件包络解调检测诊断轴承齿轮故障
+ 转速测量、相位测量、相位诊断
+ 传递函数、静态激励测试部件固有频率
+ 大屏幕图形显示振动波形和频谱,游标读谱值、谱峰列表
+ 手动设置触发门槛。(大、中、小)
+ 超大存储空间,存储400 组振值数据和400组双通道波形,采样长度4096点,还可存贮回放 50 组转子平衡数据/记录
+ 设备无须解体、操作简单、平衡精度高
+ 矢量图解,平衡计算过程和结果一目了然
+ 测量后可选择去除或保留试重
+ 动平衡结果可选择分解到指定位置上
+ 根据转子质量、转速、试重半径、平衡等级要求等自动计算试重质量大小
+ 试重质量和位置是否有效的自动判断

二、技术指标
+ 振动测量和频谱分析频率响应:0.5Hz-10KHz;
+ 动平衡转速范围:120-30000转/分
+ 自动量程和手动量程可选
+ 振动测量和频谱分析的最大量程/最高分辨率:
加速度峰值 250m/s2 0.001m/s2
速度有效值 200mm/s 0.001mm/s
位移峰峰值 5000um 1um
包络有效值 25m/s2 0.1m/s2
电压有效值 10V 0.1 mV
+ 频谱分析频程:按1,2,5分档共8档
+ 振动测量精度5%
+ 可接多种类型传感器:速度、电涡流、压电加速度等
+ 8阶椭圆抗混滤波、转速跟踪带通滤波
+ 可充电池供电,连续工作10小时以上
+ 体积小(210*130*40mm),重量轻(1200g)
+ 可配设备状态监测软件CZ900,在电脑上建立设备维修数据库,进行测点的趋势分析、频谱分析、波形分析、百线频谱分析,三维频谱分析等

三、软件搭配
CZ910高级分析仪,配设备状态监测与故障诊断软件CZ900
高级分析仪数采器配设备状态监测与故障诊断软件BSZ3.0可以建立设备维修数据库,对设备的运行状态进行监测,随时掌握设备的运行状态,一旦发现振动有增大的趋势,马上采集振动数据和波形图来做精细分析。通过频谱分析,波形分析,趋势分析,转速测量,相位测量,相位诊断等及时找到故障原因,如:不平衡,不对中,轴弯曲,松动,共振,轴承,齿轮,电机等等故障,避免设备状态进一步恶化,达到预知维修目的。如通过分析诊断为动平衡的问题。那我们可以利用BSZ601A高级分析仪的现场动平衡功能,做动平衡,减小其振动!机械振动70%是因为不平衡引起的,所以这项最基本的功能是必须要掌握的。









