工业机泵的"智能听诊器"——上海测振革新故障诊断与分析技术，赋能预防性维护机泵健康
【现场故障诊断与分析设备参数】
2#离心泵：编号P62A02；转速985CPM
轴承配置：电机轴承型号6319+NU319；泵轴承型号7318BECBM+NU317ECP
【泵轴承-振动图谱分析】
图1 ：泵侧径向加速度时域波形，存在冲击，冲击并不稳定出现且周期性不稳定
图2：泵侧径向加速度频谱，主要振动为转频的2X和叶片通过频率
图3：泵侧径向加速度包络频谱，下图为细节放大，无明显异常轴承相关振动信号
图4：泵侧径向速度时域波形，无明显异常振动信号
图5：泵侧径向速度频谱，下图为放大，无明显异常振动，主要以叶轮振动信号和2X转频信号为主
【电机轴承-振动图谱分析】
图6：电机侧径向加速度时域波形，无明显异常冲击信号
图7：电机侧径向加速度频谱，轻微2X转频信号，无明显异常振动信号
图8：电机侧径向加速度包络频谱，无明显异常振动数据
图-9：电机侧径向速度时域波形，无明显异常
图10 ：电机侧径向速度频谱，以2X转频信号为主
图11：电机侧轴向速度时域波形，无明显异常振动信号
图12：电机侧轴向速度频谱，无明显异常振动信号，存在一个178Hz左右的10.9X转频冲击
【故障诊断分析结论】
1.泵体轴承无异常振动信号，主要以叶轮振动信号为主，该信号为正常信号，轻微2X转频振动。时域波形存在明显冲击，周期不稳定，部分数据接近2Hz,该信号与泵的机械部件无关，
可能来自于物料不均匀造成的流体相关振动，或管道振动。
2.电机侧无明显异常振动信号，主要以2X转频振动为主，轴向速度频谱存在178Hz，约10.9X转频的振动信号，近似轴承滚道磨损特征频率的2X，该信号与2X转频的振动信号可能存在一定的关联。
【维护建议】
1. 日常注意检查管道的连接刚性，注意检查物料的均匀性，现存的冲击信号不会影响设备的正常运行。
2. 日常停机注意检查联轴器对中。
3. 注意检查对中垫片，尽量避免使用铜制垫片，建议使用不锈钢304或316标准垫片，单点调整垫片的使用数量建议3片以内。