logo
首页
关于我们
产品中心
新闻资讯
联系我们
下载中心
合作伙伴
上海测振
首页
关于我们
产品中心
新闻资讯
联系我们
下载中心
合作伙伴
工业机泵的"智能听诊器"——上海测振革新故障诊断与分析技术,赋能预防性维护机泵健康
时间: 2025-07-08 11:38:56点击量: 17

【现场故障诊断与分析设备参数】

2#离心泵:编号P62A02;转速985CPM

轴承配置:电机轴承型号6319+NU319;泵轴承型号7318BECBM+NU317ECP


【泵轴承-振动图谱分析】


图1 :泵侧径向加速度时域波形,存在冲击,冲击并不稳定出现且周期性不稳定



图2:泵侧径向加速度频谱,主要振动为转频的2X和叶片通过频率



图3:泵侧径向加速度包络频谱,下图为细节放大,无明显异常轴承相关振动信号



图4:泵侧径向速度时域波形,无明显异常振动信号



图5:泵侧径向速度频谱,下图为放大,无明显异常振动,主要以叶轮振动信号和2X转频信号为主







【电机轴承-振动图谱分析】


图6:电机侧径向加速度时域波形,无明显异常冲击信号



图7:电机侧径向加速度频谱,轻微2X转频信号,无明显异常振动信号



图8:电机侧径向加速度包络频谱,无明显异常振动数据



图-9:电机侧径向速度时域波形,无明显异常



图10 :电机侧径向速度频谱,以2X转频信号为主



图11:电机侧轴向速度时域波形,无明显异常振动信号



图12:电机侧轴向速度频谱,无明显异常振动信号,存在一个178Hz左右的10.9X转频冲击



【故障诊断分析结论】

1.泵体轴承无异常振动信号,主要以叶轮振动信号为主,该信号为正常信号,轻微2X转频振动。时域波形存在明显冲击,周期不稳定,部分数据接近2Hz,该信号与泵的机械部件无关,

可能来自于物料不均匀造成的流体相关振动,或管道振动。

2.电机侧无明显异常振动信号,主要以2X转频振动为主,轴向速度频谱存在178Hz,约10.9X转频的振动信号,近似轴承滚道磨损特征频率的2X,该信号与2X转频的振动信号可能存在一定的关联。

【维护建议】

1.    日常注意检查管道的连接刚性,注意检查物料的均匀性,现存的冲击信号不会影响设备的正常运行。

2.    日常停机注意检查联轴器对中。

3.    注意检查对中垫片,尽量避免使用铜制垫片,建议使用不锈钢304或316标准垫片,单点调整垫片的使用数量建议3片以内。

|热门产品推荐

CZ800/CZ800D 便携式振动分析/现场动平衡仪
YD510振动数据采集器
YD9800 电涡流位移传感器
CZ900智能无线故障诊断与分析系统
【专利产品】450℃超高温电涡流位移传感器
CZ9300XL防爆一体化双输出振动变送器
YD66无线蓝牙振动温度巡检仪
YD260无线温振传感器

|产品中心

  • 振动传感器(变送器)
  • 电涡流传感器
  • 转速系列
  • 速度/加速度传感器
  • 便携式振动分析仪
  • 仪表系列
  • 故障诊断监测系统
  • 校验设备
  • 无线组网传感器
  • 配件部分
  • 工业机泵的"智能听诊器"——上海测振革新故障诊断与分析技术,赋能预防性维护机泵健康
    时间:2025-07-08 11:38:56点击量: 17

    【现场故障诊断与分析设备参数】

    2#离心泵:编号P62A02;转速985CPM

    轴承配置:电机轴承型号6319+NU319;泵轴承型号7318BECBM+NU317ECP


    【泵轴承-振动图谱分析】


    图1 :泵侧径向加速度时域波形,存在冲击,冲击并不稳定出现且周期性不稳定



    图2:泵侧径向加速度频谱,主要振动为转频的2X和叶片通过频率



    图3:泵侧径向加速度包络频谱,下图为细节放大,无明显异常轴承相关振动信号



    图4:泵侧径向速度时域波形,无明显异常振动信号



    图5:泵侧径向速度频谱,下图为放大,无明显异常振动,主要以叶轮振动信号和2X转频信号为主







    【电机轴承-振动图谱分析】


    图6:电机侧径向加速度时域波形,无明显异常冲击信号



    图7:电机侧径向加速度频谱,轻微2X转频信号,无明显异常振动信号



    图8:电机侧径向加速度包络频谱,无明显异常振动数据



    图-9:电机侧径向速度时域波形,无明显异常



    图10 :电机侧径向速度频谱,以2X转频信号为主



    图11:电机侧轴向速度时域波形,无明显异常振动信号



    图12:电机侧轴向速度频谱,无明显异常振动信号,存在一个178Hz左右的10.9X转频冲击



    【故障诊断分析结论】

    1.泵体轴承无异常振动信号,主要以叶轮振动信号为主,该信号为正常信号,轻微2X转频振动。时域波形存在明显冲击,周期不稳定,部分数据接近2Hz,该信号与泵的机械部件无关,

    可能来自于物料不均匀造成的流体相关振动,或管道振动。

    2.电机侧无明显异常振动信号,主要以2X转频振动为主,轴向速度频谱存在178Hz,约10.9X转频的振动信号,近似轴承滚道磨损特征频率的2X,该信号与2X转频的振动信号可能存在一定的关联。

    【维护建议】

    1.    日常注意检查管道的连接刚性,注意检查物料的均匀性,现存的冲击信号不会影响设备的正常运行。

    2.    日常停机注意检查联轴器对中。

    3.    注意检查对中垫片,尽量避免使用铜制垫片,建议使用不锈钢304或316标准垫片,单点调整垫片的使用数量建议3片以内。

    |热门产品推荐

    CZ800/CZ800D 便携式振动分析/现场动平衡仪
    YD510振动数据采集器
    YD9800 电涡流位移传感器
    CZ900智能无线故障诊断与分析系统
    【专利产品】450℃超高温电涡流位移传感器
    CZ9300XL防爆一体化双输出振动变送器
    YD66无线蓝牙振动温度巡检仪
    YD260无线温振传感器

    |产品中心

  • 振动传感器(变送器)
  • 电涡流传感器
  • 转速系列
  • 速度/加速度传感器
  • 便携式振动分析仪
  • 仪表系列
  • 故障诊断监测系统
  • 校验设备
  • 无线组网传感器
  • 配件部分